1、將分割好的極片掛放到機器設備放秘藥上(放卷帶全自動糾偏裝置),恒支撐力放卷。極耳全自動包塑后與極片電焊焊接(正、負級均選用超音波焊接)，鋰電極片自動點焊機可保持多極耳先后電焊焊接，電焊焊接后的極片再歷經(jīng)緩存送進貼膠帶一部分,極片貼好膠帶后，歷經(jīng)偏心輪由光纖線檢測開展切開。并將切好的極片用玻璃吸盤放進料盒里，極片貼膠帶一部分選用轉(zhuǎn)動擠壓成型式。
2、機器設備的運作全過程提升檢測點，比如：極耳是不是焊上檢測,極耳欠料檢測，極耳是不是黏膠檢測，極片欠料檢測，極片缺少光箔兩面檢測，膠帶欠料檢測。
3、極片主要參數(shù)能夠在工業(yè)觸摸屏8寸五顏六色觸摸顯示屏設定主要參數(shù)，能夠界面顯示運作情況，某點產(chǎn)生常見故障時能夠在觸摸顯示屏上傳出消息提醒。
4、機器設備工作能力：極片長短在600mm時，12片/分鐘。
他就是你上輩子遺失的一滴淚，此生，無論何人裝飾設計你的夢，他的夢只能你是唯一的裝點；無論你召喚的人到底是誰，你的名字是他內(nèi)心夢中唯一的執(zhí)著無悔。
性能參數(shù)：
1、極片張力控制范疇：0-12Nm（支撐力可全自動調(diào)節(jié)）。
2、超音波焊接：輸出功率750W40kHz
3、機器設備尺寸：LxWxH2300×1300×1800mm
4、極片除灰作用：在極片裁切前提升軟刷除灰，并可隨時隨地拆換（有集塵器設備）。刷子規(guī)定綿軟高密度，通配性強，拆換、清理便捷，并改裝磁設備，規(guī)定5000高斯左右。
5、極片貼膠帶貼在焊極耳處，左右對貼，不合格率低于千分之三。
6、極片倒料梳理作用：極片裁切落料，附加玻璃吸盤全自動梳理作用（極片總寬超過60mm選用單雙排玻璃吸盤）。
7、裁切作用：數(shù)控刀片使用期超過100萬次數(shù)，極片裁切精密度在斷開變量值±0.5mm，極片裁切毛刺橫著≤40μm，豎向≤25μm。
8、精度等級：極耳露出、極耳維護膠帶部位、極耳精準定位位置公差變量值±0.5mm。與極片平整度≤1.5度。
曰記
人們這類普普通通之人到應對輸贏重要時，總必須尋找某類仰仗，但，在賽事中便是孤單的，沒法仰仗所有人，那麼，該仰仗什么？我覺得，只能自身以前勤奮過的客觀事實。
9、電焊焊接規(guī)定：正負都選用超聲波焊，超聲波模具、焊塊使用壽命超過100萬次數(shù)，可以在極耳薄厚轉(zhuǎn)換時確保電焊焊接品質(zhì)。點焊圓潤清楚，濃淡適度，部位垂直居中，點焊部位不可以裂開。將電焊焊接好的極耳用手沿與極耳豎直方位拉掉極耳，規(guī)定極耳表層一半左右總面積帶箔：電焊焊接不合格率低于千分之五。焊后的極耳和箔表層規(guī)定均衡，無皺褶，反面無突起的毛刺。
10、切開規(guī)定：斷開后的極片應整平，極耳完好無損，斷開處與極片邊沿豎直，創(chuàng)口處無皺褶和毛刺，并將斷開后的極片放進極片儲存盒里。極片裁切毛刺橫著＜40μm、豎向＜25μm，極耳毛刺＜40μm。
11、極耳維護膠帶要確保徹底包起來極耳，極片下方和極耳尾端誤差0.3mm